Нержавеющая сталь относится к технологичным металлам, является самым востребованным материалом в сфере производства. Ее широко используют в разных циклах промышленной обработки металлов.
Резка стали лазером – инновационное решение среди других способов обработки, наиболее эффективное и качественное.
Нержавеющая сталь тяжело поддается обработке, ее сложно разрушить, поэтому лазерная резка весьма актуальна. Сложности обработки связаны с особенностями материала, содержанием большого количества легирующих присадок (из-за чего разрез зашлаковывается), наличием хромоникелевых, высокохромистых сталей (у них низкая текучесть), образованием тугоплавких оксидов (увеличивающих расход электричества).
Правила обработки
- Лазерная резка нержавеющей стали производится лазерными установками, что позволяет получать изделия разных форм и сложности. Лазерный луч выступает в роли инструмента, выполняющего резку. Траекторию движения луча прокладывают заранее, используя специальную компьютерную программу. У полученных заготовок нет неровных краев, заусениц, следов деформации, что дает возможность в дальнейшем использовать металлические детали без обработки. Производственный цикл настолько универсален, что позволяет выполнять широкий спектр работ.
- Срез металла имеет минимальную погрешность, не выше 0,08 мм, мощность луча регулируется с максимальной точностью. Металлические листы любой толщины раскраиваются с высокой скоростью, при этом производственные потери минимальны. В процессе резки отходов не остается. Лазер способен воздействовать на сплавы, устойчивые к коррозии. Заданные геометрические параметры заготовок соблюдаются с абсолютной точностью.
- При обработке лазером физического контакта с металлом нет. Луч производит резку по намеченным данным, легко фокусируясь на поверхности с помощью линз. У луча совсем маленький угол расходимости, что обеспечивает его направленность. Из-за согласованных колебаний волн образуется резонанс, усиливающий мощность луча. Под воздействием высокой температуры металл испаряется, зона плавления распространяется вглубь.
Лазерной резкой можно обрабатывать любые металлы толщиной до 100 мм. Качество обработки снижается с увеличением скорости реза. В основе резки лежит термофизическая реакция, где активным телом является азот.